ہائی سرفیس ایریا کورڈیرائٹ / ایلومینا ہنی کامب سیرامک پلیٹ مونولتھ سبسٹریٹ آر ٹی او، کیٹالسٹ سپورٹ اور کیمیکل جذب کے لیے
ہنی کامب سیرامک پلیٹ پروڈکٹ کی تفصیل
ہنی کامب سیرامک پلیٹ، جسے بڑے پیمانے پر سیرامک ہنی کامب مونولیتھ یا ہنی کومب سیرامک سبسٹریٹ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک اعلی کارکردگی کا ڈھانچہ والا سیرامک پروڈکٹ ہے جس میں ان گنت متوازی چینلز کے ساتھ یکساں ہنی کامب ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ کورڈیرائٹ، ملائیٹ، ایلومینا، یا سلکان کاربائیڈ سے درست اخراج اور اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے ذریعے تیار کیا گیا، یہ پراڈکٹ غیر معمولی طور پر اعلی جیومیٹرک سطح کا رقبہ، کم پریشر ڈراپ، اور اعلی تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔ یہ RTO/RCO سسٹمز میں ہیٹ سٹوریج میڈیا کے لیے ترجیحی حل ہے، آٹوموٹیو اور صنعتی اخراج کنٹرول میں کیٹیلسٹ سپورٹ سبسٹریٹس، اور کیمیائی جذب اور فلٹریشن کے عمل میں ساختی پیکنگ۔
مصنوعات کی جھلکیاں
- غیر معمولی اونچی سطح کا علاقہ:قطعی طور پر انجنیئر شدہ سیلولر ڈھانچہ 430 سے 800 m²/m³ سے زیادہ جیومیٹرک سطح کے علاقوں کو فراہم کرتا ہے، بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی میں بے ترتیب پیکنگز کو نمایاں طور پر پیچھے چھوڑتا ہے اور یکساں گیس مائع کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
- الٹرا لو پریشر ڈراپ:سیدھے، بلا روک ٹوک متوازی چینل گیس اور مائع کو کم سے کم مزاحمت کے ساتھ بہنے دیتے ہیں، روایتی بے ترتیب پیکنگ کے مقابلے میں توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
- اعلی تھرمل شاک مزاحمت:کورڈیرائٹ پر مبنی ہنی کامب سیرامکس تھرمل مزاحمت ≥300–350°C کے ساتھ تیز درجہ حرارت کی سائیکلنگ کا مقابلہ کرتے ہیں، RTO اور RCO ایپلی کیشنز کے مطالبے میں ساختی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں۔
- کثیر مادی استرتا:cordierite (کم تھرمل توسیع)، mullite (ہائی ریفریکٹورینس)، ایلومینا (اعلی طہارت اور کیمیائی استحکام)، اور سلکان کاربائیڈ (غیر معمولی تھرمل چالکتا) میں دستیاب ہے، جو ہر مخصوص ایپلی کیشن کے لیے بہترین مواد کے انتخاب کو قابل بناتا ہے۔
- اعلی درجہ حرارت استحکام:1180 ° C (cordierite) سے 1550 ° C (mulite) تک مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت کو برداشت کرتا ہے، جو اسے اعلی درجہ حرارت والے صنعتی ماحول کے لیے مثالی بناتا ہے جس میں ری جنریٹیو تھرمل آکسیڈائزرز، کیٹلیٹک کنورٹرز، اور میٹالرجیکل عمل شامل ہیں۔
- سنکنرن اور کیمیائی مزاحمت: تیزاب، الکلیس، اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف بہترین مزاحمت، جارحانہ کیمیائی پروسیسنگ ماحول میں طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔
| ماڈل | سیل کی کثافت | مخصوص سطح کا رقبہ (m²/m³) | بلک کثافت (kg/m³) | مواد کی کثافت (g/cm³) | توسیعی گتانک (×10⁻⁶/K) | زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LCH-200 | 200 | 690 | 980 | 2.2–2.5 | 4.5–6.5 | ≤1180 |
| LCH-180 | 180 | 620 | 950 | 2.2–2.5 | 4.5–6.5 | ≤1180 |
| LCH-160 | 160 | 550 | 850 | 2.2–2.5 | 4.5–6.5 | ≤1180 |
| LCH-125 | 125 | 430 | 800 | 2.2–2.5 | 4.5–6.5 | ≤1180 |
| LCH-S | 125-I | 800 | 1000 | 2.2–2.5 | 4.5–6.5 | ≤1180 |
| مواد | کثافت (g/cm³) | زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت (°C) | تھرمل توسیع (×10⁻⁷/K) | مخصوص حرارت (J/kg·K) | تھرمل چالکتا (W/m·K) | اثر تھرمل مزاحمت (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| کورڈیرائٹ | 1.5–1.9 | 1320 | ≤3.0 | 900-1100 | 1.2–1.8 | ≥350 |
| ملائیت | 2.0–2.5 | 1450 | ≤5.0 | 1000-1150 | 1.5–2.0 | ≥350 |
| ایلومینا۔ | 2.0–2.3 | 1350 | ≤5.0 | 900-1150 | 1.5–2.0 | ≥300 |
| کورنڈم ملائیٹ | 2.3–2.7 | 1550 | ≤6.0 | 1100-1300 | 1.5–2.5 | ≥300 |
| گھنے ایلومینا۔ | 2.4–2.7 | 1350 | ≤5.0 | 1000-1150 | 1.8–2.3 | ≥300 |
| گھنے کورڈیرائٹ | 2.1–2.5 | 1320 | ≤3.5 | 900-1100 | 1.5–2.3 | ≥350 |
اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔
